凸凹のあるセラミックコーティングはフッ素コーティングのように食材との接地面が少なく、それだけで離形性が良いのですが、更にその表面には 非常おに細かい無数の多微孔があります。
これが加熱される事により内部の空気とともに膨張します。そこに食用油が入ると毛細管現象により多微孔に吸入され 加えてその表面張力で油面が上昇し食材との接地が更にスムーズになり離形性が向上する訳です。（油は表面張力を利用するため少量で充分です）
更に調理中も 表面温度の微妙な変化により多微孔は常に膨張と収縮を繰り返し中の油も出たり入ったりしています。
また（毛細管現象による）表面張力で油面も常に上下動を 繰り返しています。
開発元ではこの状態（食用油が多微孔内を呼吸するように出入りしている状態）を「物理的ノンスティック呼吸作用」と呼んでいます。
この作用により油が１箇所に溜まらず常に対流するためベタつかず非常にヘルシーです。

フェニックスシリーズの特徴について

同様の条件で炒め実験をした際の表面(コーティング)変化(空焼き、ヘラ使用等)

・耐熱温度が非常に高く420度程度あります。（通常のフッ素コーティングの耐熱温度は一般的に230度程度といわれています）
このため耐久性が高く長期間の使用にも耐えられます。

・コーティングは最大で200ミクロンと非常に厚く、かつこのコーティングの最大の特徴であるフッ素コートのような凹凸があります。
これにより食材との接地面が少なくなるため離形性（ノンスティック性）に優れることはもちろん、加熱と急冷を繰り返されても伸び縮みするスペースがあるため 耐久性が高くなります。
更にセラミックとステンレスなどの金属とは熱膨張率に差があり温度の変化によりひび割れが出る可能性も踏まえ、長期間にわたり試験を繰り返し離形性と耐久性を両立する理想的な凹凸面を導き出しました。

・耐摩耗性（コーティングの離れにくさ）に関してはフッ素コートとは比較にならないほど圧倒的に優れていて金属製のヘラやタワシで擦っても問題ありません。
耐摩耗試験として金属タワシを器具で固定し、その上にの重りをのせて15,000回以上擦り続けてもコーティングは上層の破壊（25%程度）のみで、中、下層は全く問題がないというデータが残っております。
通常のフッ素コーティングでは50回程度で8割以上が破壊されます。

・もちろん食品衛生法の規格基準に適合しており（当社で試験報告取得済）、耐熱性に関しても日用金属品検査センター（経済産業大臣認可法人）で400度の耐熱試験1時間後、直ちに水の槽に投入する熱衝撃性試験にパス致しました。